ما نوع مادة الصمام التي يجب اختيارها للوسيط التآكل

2021-05-09

يعد التآكل أحد أكثر الأخطار المزعجة للمعدات الكيميائية. قد يؤدي الإهمال البسيط إلى إتلاف الجهاز أو التسبب في وقوع حوادث أو حتى كوارث. وفقًا للإحصاءات ذات الصلة ، فإن حوالي 60٪ من تلف المعدات الكيميائية ناتج عن التآكل ، لذلك يجب أن يكون اختيار الصمامات الكيميائية علميًا.

يجب أن تعتمد مادة الصمام الكيميائي على وسائط مختلفة ، وتحليل محدد لمشاكل محددة ، وليس في جميع المجالات. النقاط الرئيسية لاختيار المواد لبعض الوسائط الكيميائية الشائعة هي كما يلي
1) اختيار مادة الصمام في وسط حامض الكبريتيك
كواحد من الوسائط القوية المسببة للتآكل ، يعد حمض الكبريتيك مادة خام صناعية مهمة تستخدم على نطاق واسع. بالنسبة لحمض الكبريتيك المركز بتركيز أعلى من 80٪ ودرجة حرارة أقل من 80 80 ، فإن الفولاذ الكربوني والحديد الزهر يتمتعان بمقاومة أفضل للتآكل ، لكنهما غير مناسبين للتدفق عالي السرعة لحمض الكبريتيك وليسا مناسبين لمواد صمام المضخة ؛ الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع مثل 304 (0Cr18Ni9) و 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) محدود أيضًا في الاستخدام لوسط حامض الكبريتيك. لذلك ، فإن صمام المضخة الخاص بنقل حامض الكبريتيك عادة ما يكون مصنوعًا من الحديد الزهر عالي السليكون (صعب الصب والمعالجة) والفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبيكة (سبيكة رقم 20). تتمتع المواد البلاستيكية الفلورية بمقاومة جيدة لحمض الكبريتيك. إنه خيار أكثر اقتصادا لاستخدام الصمام المبطن بالفلور.
2) اختيار مادة الصمام في وسط حمض الهيدروكلوريك
معظم المواد المعدنية ليست مقاومة لتآكل حمض الهيدروكلوريك (بما في ذلك مواد مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ) ، ويمكن استخدام الموليبدينوم الذي يحتوي على حديد السليكون العالي فقط لحمض الهيدروكلوريك أقل من 50 و 30٪. على عكس المواد المعدنية ، تتمتع معظم المواد غير المعدنية بمقاومة جيدة للتآكل لحمض الهيدروكلوريك ، لذا فإن الصمامات المبطنة بالمطاط والصمامات البلاستيكية (مثل البولي بروبيلين والبلاستيك الفلوري ، إلخ) هي الخيار الأفضل لنقل حمض الهيدروكلوريك.

3) اختيار مادة الصمام في وسط حامض النيتريك
الفولاذ المقاوم للصدأ هو أكثر المواد المقاومة لحمض النيتريك استخدامًا. لديها مقاومة جيدة للتآكل لجميع تركيزات حمض النيتريك في درجة حرارة الغرفة. من الجدير بالذكر أن مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ المحتوي على الموليبدينوم (مثل 316 ، 316 لتر) لحمض النيتريك ليست أفضل من مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ العادي (مثل 304 ، 321) ، وأحيانًا تكون أسوأ. بالنسبة لحمض النيتريك عالي الحرارة ، عادة ما يتم استخدام سبائك التيتانيوم والتيتانيوم.
4) اختيار مادة الصمام في وسط حامض الخليك
حمض الخليك هو أحد أكثر المواد المسببة للتآكل في الأحماض العضوية. يتعرض الفولاذ العادي للتآكل الشديد في جميع تركيزات ودرجات حرارة حمض الأسيتيك. الفولاذ المقاوم للصدأ مادة ممتازة مقاومة لحمض الخليك. يمكن أيضًا استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 316 الذي يحتوي على الموليبدينوم لدرجات حرارة عالية وتخفيف بخار حمض الأسيتيك. لدرجات الحرارة المرتفعة وحمض الأسيتيك عالي التركيز أو الذي يحتوي على وسائط تآكل أخرى ومتطلبات قاسية أخرى ، يمكن اختيار صمام من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك أو صمام البلاستيك الفلوري.